在工業(yè)生產領域，粉塵爆炸作為一種潛在的安全威脅，其破壞力不容小覷。當可燃性粉塵與空氣混合形成粉塵云，并遭遇點火源時，便可能引發(fā)劇烈的爆炸事故。為有效預防此類事故，保障人員與設備安全，針對粉塵爆炸危險場所的除塵設備，特制定以下安全規(guī)范。
一、設備選型與布局規(guī)范
在粉塵爆炸危險場所，除塵設備的選型需嚴格遵循防爆要求。對于鋁鎂制品機械加工等易產生金屬粉塵的場所，應優(yōu)先選用濕式除塵器，并采用水洗或水幕除塵工藝，避免采用干式巷道式構筑物作為除塵風道。若選用干式除塵器，則必須采用袋式外濾除塵或旋風除塵工藝，并確保除塵器濾袋采用阻燃和防靜電濾料制作，濾袋框架等金屬構件也需采取防靜電措施。
在設備布局方面，除塵器應遠離明火區(qū)域，其間距不小于25米。布置在廠房建筑物外部的除塵器，其進風管不得直通建筑物內部，且需在進風管彎管處設置滯爆裝置，確保爆口不朝向廠房建筑物內部。此外，除塵器及風管的設計強度需滿足防爆要求，能夠承受爆炸產生的最大壓力。
二、安全裝置與監(jiān)測要求
除塵設備需配備完善的安全裝置，包括泄爆裝置、惰化裝置、隔爆裝置和抑爆裝置等。泄爆裝置應在爆炸壓力達到除塵器和風管的抗爆強度前啟動，排出爆炸產物，防止設備損壞。惰化裝置則可通過向除塵器充入惰性氣體或粉體，降低粉塵的爆炸性。
同時，除塵設備還需安裝監(jiān)測報警裝置，如進出風口風壓差監(jiān)測報警裝置、溫度監(jiān)測報警裝置等，實時監(jiān)測設備的運行狀態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)異常，應立即發(fā)出聲光報警信號，并采取相應的應急措施。
三、操作與維護規(guī)范
除塵設備的操作需由經過專業(yè)培訓并考核合格的人員進行。操作人員需熟悉設備的操作規(guī)程和安全規(guī)程，嚴格按照規(guī)程進行操作。在設備運行過程中，需保持設備周邊安全通道暢通，便于人員疏散和設備維護。
除塵設備的維護與保養(yǎng)需定期進行，以維持設備的良好運行狀態(tài)。維護人員需具備專業(yè)技能，能準確診斷并修復設備故障。在維修作業(yè)時，需使用安全工具設備，確保人員安全。進入設備內部維修時，需采取適當?shù)陌踩胧缜袛嚯娫?、設置警示標識等。
四、粉塵清理與處置要求
粉塵爆炸危險場所需建立嚴格的粉塵清理制度，明確清理范圍、清理周期、清理方式和責任人員。除塵器及風管需定期清理，防止粉塵沉積。清理作業(yè)時，需采用不產生揚塵的清掃方式和不產生火花的清掃工具。清理收集的粉塵及泥漿需進行無害處理，避免二次污染。
五、應急管理與培訓
企業(yè)應制定粉塵爆炸事故應急救援預案，并定期組織演練，提高員工的應急處理能力。同時，企業(yè)還需加強員工的安全培訓，提高員工對粉塵爆炸危險的認識和防范意識。培訓內容應包括粉塵爆炸的基本知識、除塵設備的安全操作規(guī)程、應急處理措施等。
通過嚴格遵守以上安全規(guī)范，可有效降低粉塵爆炸危險場所的安全風險，保障人員與設備的安全。企業(yè)應高度重視除塵設備的安全管理工作，不斷完善安全管理制度和操作規(guī)程，確保除塵設備的正常運行和安全生產。
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